2.3冷縮式電纜附件目前工程應用的冷收縮管和其他冷收縮預制件，是以硅橡膠或三元乙丙橡膠為主要原料，經(jīng)特殊配方合成后，預擴張在螺旋支撐芯線上而成，安裝使用時，無須任何外部熱源，只要拉開支撐芯線就會收縮，并緊箍在所需位置上。

冷縮式電纜附件要求一定要在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用，并且價格較高。

2.4預制式電纜附件利用橡膠材料，將電纜附件內(nèi)的增強絕緣和半導電屏蔽層在工廠內(nèi)模制成一個整體或若干部件，現(xiàn)場套裝在經(jīng)過處理的電纜末端或中間接頭處而形成的電纜附件叫預制式電纜附件。

預制式電纜附件可以在工廠進行相應的出廠例行試驗，進一步提高了電纜終端的運行可靠性，同時也大大降低了現(xiàn)場安裝工作量。

從結構上而言，冷縮電纜附件和預制式電纜附件基本一致，僅僅是材料性能和處理上有些差異。

2.5澆鑄式電纜附件利用熱固性樹脂材料，現(xiàn)場澆鑄在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處的模子或盒體內(nèi)，固化后而形成的電纜附件。特別適用于塑料擠包絕緣電纜和浸紙絕緣電纜的互連。

2.6可分離連接器允許電纜和其他設備和電纜連接或斷開的全絕緣電纜附件，如終端、接頭和分支接頭等。可分離連接器主要的使用對象是全密封開關柜、充氣環(huán)網(wǎng)單元、電纜分支箱等設備，可以看作是一種新型的電纜終端。并且更多的使用了預制式終端的結構。

從上述電纜附件產(chǎn)品分類中不難看出，可簡化現(xiàn)場安裝要求的預制及冷縮技術已經(jīng)在電纜附件發(fā)展中占有重要的地位。

3電纜附件產(chǎn)品新技術的應用

3.1導體連接對導體連接的基本技術要求是∶導體連接良好：對于終端，電纜導電線芯與出線桿、接線端之間要連接良好；對于中間接頭，電纜導體與連接管之間要連接良好。即要求連接點的接觸電阻小而且穩(wěn)定。與同長度同截面導線的電阻比較，新裝比值應不大于1。

目前現(xiàn)場多采用壓接技術，需要一定的專業(yè)設備。而采用螺栓連接技術，現(xiàn)場施工時僅需要一支力矩扳手，就能達到導體連接基本技術的要求。從而簡化了對安裝設備的專業(yè)要求。而且對于需要去除不導電氧化層的鋁電纜連接，事先也不需要進行專門的去氧化層處理。

3.2絕緣材料三元乙丙橡膠和硅橡膠材料在預制式電纜附件中都得到了廣泛應用，在高壓電纜附件領域，比較而言，可以分為以硅橡膠為基材的歐式結構和以三元乙丙橡膠為基材的日式結構。而在中壓領域，經(jīng)過改進的三元乙丙橡膠電纜附件比硅橡膠同類產(chǎn)品擁有更好的機械強度和抗撕裂性能。

3.3現(xiàn)場預擴張現(xiàn)場預擴張技術也是冷縮電纜附件產(chǎn)品的一種安裝方式，即在安裝前的幾個小時內(nèi)，利用簡易的可拋棄工具在現(xiàn)場對冷縮接頭進行預擴張。它避免了常規(guī)冷縮產(chǎn)品由于在運輸和長期貯存過程中的部分性能損失，從而提供更為恒定持久可靠的徑向壓力。尤其適合于作為系統(tǒng)備品備件。

總之，為方便現(xiàn)場安裝和保證安裝質(zhì)量，降低對現(xiàn)場安裝人員技術水平的過高要求。預制化，簡潔化將成為今后電纜附件技術主要發(fā)展方向，能夠在出廠前進行產(chǎn)品出廠試驗的冷縮預制電纜附件將成為現(xiàn)場的主流，從而更進一步保證電力系統(tǒng)運行的安全可靠，并實現(xiàn)其技術經(jīng)濟的最佳組合。